機械零件的拆卸關乎零部件的安全以及拆卸效率,若方法得當,就會省力省時,同時還能保護零件免受傷害,現就個人經驗淺談零部件的拆卸方法和注意事項。
一、拆卸方法
機械零件的拆卸方法較多,叫法夜不盡相同,大致可歸為以下幾種。
1、錘擊拆卸
用錘擊的力量或能量,使相互配合的包容件產生位移并分離,達到拆卸零件的目的的方法叫錘擊拆卸法。這種方法簡單易行,為日常所用,主要用于結構簡單、配合較松或不緊的零部件拆卸,如動配合、過度配合及過盈量小于0.03mm的零部件。但不能用于精密、不宜受沖打擊的零部件 拆卸。錘擊拆卸時,應在被打零件受擊部位墊以軟質材料如銅板、銅棒、鋁板等,避免傷及零件。錘擊工具可用手錘、大錘或其它專用撞擊工具。
2、拉壓拆卸法
借助于千斤頂、拉模等能夠產生拉、壓力量的工具,使包容在一起的零部件的配合面發生位移、脫離,這樣得拆卸方法叫拉壓拆卸法。這種拆卸方法,對零件的作用力均勻,施力方向便于控制,多用于尺寸較大,過盈量較大的零部件的拆卸,具體的說:適用于過盈量在0.03~0.08mm的零件拆卸。
3、加熱拆卸法
利用熱脹冷縮的特性,對包容件迅速加熱,使內孔擴大,減少配合面的過盈量,甚至產生間隙,這樣零部件在拉?;蚯Ы镯數囊I下,就會產生位移、脫出。這種拆卸方法實際是綜合的拆卸方法,加熱、拉壓、錘擊貫穿于整個拆卸過程,用于過盈量大于0.1mm的零部件。同時,加熱拆卸時,應先把拉壓工具安裝到位,并吃上力,待拉壓不動時,將加熱好的機油澆在包容件上,使其膨脹,從而產生位移而脫開。也可以用氧乙炔焰對包容件加熱達到拆卸的目的。加熱方法的選擇,可根據具體情況進行,若過盈量較大、零部件尺寸較大、加熱時不影形位尺寸的可用火焰加熱,反之可借助液體加熱。
二、拆卸注意事項
零部件的拆卸是十分講究的工作,有一定的技術含量,應在以下幾個方面引起注意。
1、拆卸前應仔細研讀相關圖紙及說明書等資料,了解零部件材質、結構、配合松緊程度,確定拆卸方法和包容件的可移動方向。
2、拆卸前,應在零部件上做好記號,位置標記。確定零部件的拆卸、安裝順序。
3、拆卸前應將零部件的退出配合面處擦拭干凈,并加少許機油。拆卸時施力要均勻,不斷檢查包容件的四周退出量,若出現卡死,應停止加力,分析原因并采取措施后再進行拆卸。
4、在拆卸過程中,必須注意安全,使用的機具必須可靠,操作必須穩當、得當,在拆卸較高或細長的機件時,應采取防倒塌、防傾覆、防損傷措施,以免發生人身設備事故。
5、不需拆卸的零部件,盡可能不拆卸;拆卸下的零件要保管好,不丟失不損壞不受損傷不受污染。
6、有下列情況之一的,一般不拆卸
(1)制造裝配成一體的過盈配合組件,無損傷、不需處理的,如托輪與軸、齒圈與輪轂等。
(2)成套裝配、密封嚴實并帶有鉛封的部件,如耦合器、執行機構等。
(3)已經校驗,拆卸會影響精度的檢測裝置,如精密儀器等。
(4)技術文件中明文規定不得拆卸的零部件。